Sportsfasiliteter

Polyuretan friidrettsbane


Polyuretanbaner for friidrett , med syntetiske belegg, må konstrueres i samsvar med EUs tekniske standarder, som fastsatt av det tyske standardiseringsinstituttet DIN, og normene til Det internasjonale friidrettsforbundet (IAAF) . B&C Skandianvia Sport.

 

Friidrettsbane i polyuretan
 
Polyurethane Athletics Track, syntetisk belegg, må lages i samsvar med normene til den tyske standardiseringsorganisasjonen DIN og International Association of Athletics Federations (IAAF) og International Association of Athletics Federations (IAAF), som setter de tekniske standardene til Den Europeiske Union.
 
Friidrettsbaner med polyuretangulv, som er egnet gulv for profesjonelle organisasjoner, tillater konkurranser i alle
værforhold.
Derfor kan de arrangere idrettsarrangementer som utendørs friidrettsbaner, som kan brukes til alle årstider.
 
Polyuretan friidrettsbanekonstruksjon
 
Friidrett friidrett i polyuretan – Både tekniske og sportslige standarder tas i betraktning ved bygging av friidrettsbaner. PU friidrettsbaner, i henhold til DIN og IAAF standarder 13 mm på polyuretanlaget, EPDM granulatseng med 4 mm polyuretanbelegg totalt 17 mm. tykkelse med kompakt system.

 

 

 

 

 
Bygging av en friidrettsbane i polyuretan
 
 
Polyuretanbaner for friidrett er et av de mest foretrukne gulvsystemene i moderne idrettsanlegg. Disse banene er designet og implementert i henhold til internasjonale standarder, og gir høy ytelse, holdbarhet og sikkerhet for utøvere. De er mye brukt i friidrettskonkurranser, treningsområder, skolebaner og flerbruksidrettsanlegg.
 
Polyuretanbaner lages ved å kombinere syntetisk gummigranulat og spesielle polyuretanbindemidler. Denne strukturen gjør overflaten både fleksibel og slitesterk. Den hjelper idrettsutøvere med å beskytte ledd- og muskelhelse ved å redusere belastningen fra løping. Samtidig hjelper den sklisikre overflaten idrettsutøvere med å prestere tryggere og mer effektivt.
 
En av de viktigste fordelene med disse skinnene er deres høye motstand mot værforhold. De kan opprettholde sin holdbarhet i mange år mot ytre faktorer som regn, sol, temperaturendringer og hard bruk. Takket være deres UV-bestandige struktur minimeres fargefalming. Dette sikrer at skinnen beholder sitt estetiske utseende og ytelsesegenskaper over lengre tid.
 
Polyuretanbaner kan implementeres ved hjelp av forskjellige systemer. Alternativer som fullpolyuretansystemer, sandwichsystemer og sprøytebeleggssystemer velges i henhold til tiltenkt bruk og budsjett. Fullpolyuretansystemer, som tilbyr høy ytelse, brukes vanligvis i internasjonale konkurranser. Disse systemene gir utøvere maksimal energiutbytte, noe som bidrar til bedre resultater.
 
Polyuretanbaner er også ganske fordelaktige når det gjelder vedlikehold, og tilbyr langvarig bruk med regelmessig rengjøring og periodiske inspeksjoner. Mindre deformasjoner som kan oppstå på overflaten kan enkelt repareres. Denne funksjonen bidrar til å holde drifts- og vedlikeholdskostnadene lave.

 

Polyuretan friidrettsbane Byggetrinn


  • 1. Scene
    Først kartlegges området der friidrettsbanen skal bygges. Deretter utføres utjevningen ved å gi den en passende helning. Jorden komprimeres grundig med en vals. Et 10 cm tykt lag med planteblanding som inneholder etterbehandlingsmiddel spres deretter over den komprimerte jorden. Denne fyllingen bør bestå av steiner og grus som ikke passerer gjennom NO:4 (4,75 mm) silen, også kalt «grov grus» . Et annet kriterium å vurdere i dette laget er at mengden «bladlignende» partikler, hvis lengde er mer enn dobbelt så stor som bredden, ikke bør overstige 29 % av den totale grove grusen etter vekt. Deretter kommer påføringen av «fyllmaterialet», også kalt «fin grus» , som passerer gjennom NO:4 (4,75 mm) silen.
  • 2. Scene
    Planteblandingen, som er en blanding av grove og fine fyllstoffer med vann, legges samtidig som hellingen som ble gitt under leggingen av pukkunderlaget opprettholdes. Etter at materialet har tørket og herdet helt, starter utjevnings- og komprimeringsfasene. Denne prosessen fortsetter til et jevnt og homogent utseende er oppnådd. De nødvendige hellingene for vanndrenering på innsiden og langsidene av friidrettsbanen vil bli laget under leggingen av dette planteblandingslaget. «Asfaltbindelaget» som skal legges oppå planteblandingunderlaget, bør være 6 cm tykt. «Slitelaget» som skal legges oppå dette, bør legges med en tykkelse på 4 cm.
  • 3. Scene
    Asfaltbindelaget er en blanding av betongasfalt, mineraltilslag og mineralfyllstoff med bituminøst materiale som varmt bindemiddel. Slitelaget er derimot en blanding som oppnås ved å blande råoljebasert asfaltsement, som har bindeegenskaper, med mineraltilslag mens det er varmt./ Arbeidene på disse stadiene av rullebanen må utføres i samsvar med de tekniske spesifikasjonene for veier. Bindemasse og slitelag må legges med en selvgående asfaltutlegger. Asfaltutleggeren må kunne fordele, spre, jevne ut og delvis komprimere (minst 85 %) blandingen uten lekkasje. Passende vekt og vibrerende valser vil også bli brukt til å komprimere disse syntetiske blandingene, som legges varme på grunnfyllingene.
  • 4. Scene
    En av standardene for å forhindre vannansamling på friidrettsbaner er knyttet til banens helling. Det kreves en helning på 0,5–0,7 % mot banens indre linje. En overbygd dreneringskanal bør også installeres på den nedre, skrånende delen av banen. For å forhindre vannansamling i banen må man dessuten sørge for at det ikke er noen høydeforskjeller i bakken, og den endelige overflaten bør ikke ha mer enn 3 mm ujevnheter i et 4-metersplan i henhold til DIN 18035-standardene. Hvis det er mer ujevnheter, må disse hullene fylles med en blanding av ren polyuretan og kvartsand for å jevne ut banen fullstendig før man går videre til det syntetiske belegget.

Friidrettsbaner

VÅRE PRODUKT

Du kan undersøke produktene våre som du kan bruke til å lage sportsutstyr.
ALLE PRODUKTER